20.11.2017

Поиск по сайту

 

  603950, Нижний Новгород, ул. Минина, д.24 Официальная почта: nntu@nntu.ru Факс: +7 (831) 436 94 75     English Instagram Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. АлексееваОфициальная группа ВКонтакте Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. АлексееваNizhny Novgorod State Technical UniversityТелеграмм-канал Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева

История факультета материаловедения и высокотемпературных технологий

Фотолента


  • Рыжиков А.А.


  • Аксенов Г.И.


  • Скворцов А.А.


  • Соколов Л.Д.


  • Мадянов А.М.


  • Тимофеев Г.И.


  • Акименко А.Д.


  • Петриков В.Г.


  • Астров Е.И.

Краткая история факультета

Факультет материаловедения и высокотемпературных технологий (ФМВТ) является учебным подразделением Нижегородского государственного технического университета. Факультет был основан в 1950 году в связи с бурным развитием в г. Горьком машиностроительных предприятий, на которых основную заготовительную базу составляли металлургические производства. И сейчас ФМВТ занимает лидирующие позиции по подготовка специалистов в области металлургии и машиностроения для предприятий Нижнего Новгорода и Нижегородского региона. С факультетом связаны имена известных учёных металлургов и металловедов, профессоров Аксёнова Г. И., Тихонова Г. Ф., Мадянова А. М., Рыжикова А. А., Николаева А. Н., Скворцова А. А., Соколова Л. Д. и др.

В процессе развития металлугического факультета формировались выпускающие кафедры:
  • "Литейное производство" - зав. кафедрой д.т.н. проф. Рыжиков А.А.
  • "Металловедение и термическая обработка " - зав. кафедрой д.т.н. проф. Аксенов Г.И.
  • "Металлургические и нагревательные печи" - зав. кафедрой д.т.н. проф. Скворцов А.А.
  • "Обработка металлов давлением" - зав. кафедрой д.т.н. проф. Соколов Л.Д.
  • Общий обзор истории факультета
    • C первых лет на металлургическом факультете сложилась весьма благоприятная ситуация - созданы научные школы, получившие признание не только в нашей стране, но и за рубежом. Во главе научных школ стали крупные ученые, известные своими фундаментальными и прикладными научно-техническими разработками.

      Профессор, доктор технических наук Аксенов Геннадий Иванович был первым профессором на факультете, заведующим кафедрой металловедения и термической обработки. Он основал новое научное направление мирового значения по разработке новой технологии прокатки и спекания металлических порошков. Профессором Аксеновым Г.И. разработаны научные основы нового технологического процесса, проведены экспериментальные исследования в лаборатории кафедры и осуществлено широкомасштабное межотраслевое производственное внедрение. На эти разработки Горьковскому политехническому институту выделялось целевое финансирование, благодаря которому была существенно расширена лабораторная база кафедры металловедения и термической обработки в виде пристроя к помещениям кафедры.

      Ученики профессора Аксенова Г.И. развили технологический процесс прокатки металлических порошков, создали целый ряд своеобразных композиционных материалов, инициировали организацию цеха порошкового проката на Выксунском металлургическом заводе. На этих разработках росла научная квалификация сотрудников и преподавателей кафедры. Кандидатские диссертации выполнили и защитили Пырялов Л.А., Хромов В.Г. и другие, а Николаев А.Н. и Васильев В.А. и Сорокин В.К. подготовили и защитили в разные годы докторские диссертации.

      Основоположником научной школы литейщиков на металлургическом факультете стал профессор, доктор технических наук Рыжиков Антон Абрамович, прибывший в Горьковский политехнический институт в 1952 году с Уралмашзавода (г. Свердловск). Он стал первым заведующим кафедрой литейного производства. Наряду с организацией литейных лабораторий, ранее не существовавших в институте, профессор Рыжиков А.А. развернул научную работу по нескольким научным проблемам литейного производства, над которыми работали преподаватели, аспиранты, инженеры кафедры. Проблематика научно-исследовательских работ отвечала необходимости подготовки преподавателей с различным уклоном: фундаментально-теоретическим, по различным литейным сплавам, по оборудованию и автоматизации, по специальным видам литья.

      Под руководством профессора Рыжикова А.А. были установлены тесные научно-производственные контакты со многими заводами, научно-исследовательскими и проектно-конструкторскими организациями нашего города и области. С Горьковским автомобильным заводом проводились работы по механизации и автоматизации технологических процессов литья, по модифицированию ковкого и высокопрочного чугуна.

      На Заволжском моторном заводе разрабатывались и внедрялись технологии рафинирования алюминиевых сплавов, новый процесс литья под низким давлением, новые технологические процессы литья под давлением.

      На заводе "Красное Сормово" осваивались технологические процессы плавки и литья герметичных судовых деталей из бронз и латуней.

      На Горьковском машиностроительном заводе существенно усовершенствована технология непрерывной разливки стали путем введения растворимой твердой фазы.

      На Чебоксарском заводе промышленных тракторов совместно с Украинской академией наук освоена технология суспензионного литья крупных стальных отливок.

      По результатам выполненных научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ защищены докторские диссертации Платоновым Б.П., Мадяновым А.М., Тимофеевым Г.И. и более 40 кандидатских диссертаций. Причем характерно, что диссертации защищались не только работниками вузов и НИИ. но и инженерами промышленных предприятий.

      Своеобразная научная школа была создана профессором, доктором технических наук Скворцовым Алексеем Анатольевичем, организовавшим кафедру "Металлургические и нагревательные печи". Основное научное направление школы профессора Скворцова А.А. связано с разливкой cтали и формированием стального слитка в изложницах и технологическим процессом непрерывного литья заготовок. При непосредственном участии профессора Скворцова А.А. и сотрудников кафедры в 50-е гг. на заводе "Красное Сормово" был осуществлен пуск первой в мире установки непрерывной разливки стали. В последующие годы и тоже с участием профессора Скворцова А.А. были запущены установки непрерывной разливки стали на Горьковском металлургическом и на Горьковском машиностроительном заводах. На основе этих работ были выполнены и защищены докторские диссертации АкименкоА.Д. и Китаевым Е.М., более 20 кандидатских диссертаций.

      В 1961 году в Горьковский политехнический институт прибыл из Сибирского металлургического института профессор, доктор технических наук Соколов Лев Дмитриевич, основавший в нашем вузе научную школу по пластической и термической обработке металлов. Он установил тесные связи с промышленными предприятиями и НИИ города и области. Сотрудники кафедры термической и пластической обработки металлов, заведующим которой был профессор Соколов Л.Д., проводили совместные научно-производственные работы с Горьковским автомобильным заводом, заводом "Красная Этна", предприятиями г.Дзержинска и другие по повышению долговечности, надежности оборудования, машин и агрегатов, по установлению температурно-временных зависимостей прочности и пластичности металлов и сплавов. Под руководством профессора Соколова Л.Д. докторские диссертации защитили доценты Скуднов В.А., Гуслякова ГЛ., Шетулов Д.И. Более 50 сотрудников института и других организаций защитили кандидатские диссертации.

      Каждая из четырех вышеуказанных научных школ отличалась своеобразием в организации научной работы, связях с промышленными предприятиями, в подготовке научных и преподавательских кадров. Так, на кафедре металловедения и порошковой металлургии под руководством Тихонова Г.Ф. в лабораториях была организована система доведения изделий порошкового проката до уровня полупромышленной и даже промышленной технологии. И, как следствие, для этой научной школы было характерным большое число изобретений, а доценты Тихонов Г.Ф. и Сорокин В.К. стали заслуженными изобретателями РСФСР. Представители этой научной школы получили большое число наград и медалей ВДНХ, существенный технико-экономический эффект от разработок. Своеобразием работы научной школы профессора Рыжикова А.А. стала организация "дней науки" на крупных предприятиях города, в которых при совместном участии специалистов заводов и института выявлялась проблематика совместных научно-производственных работ, пути и методы решения сложных производственных задач, обсуждались результаты ранее выполненных работ. Научная школа профессора Скворцова А.А. отмечалась активным участием в работе областного общества "Знание", его сотрудники много выступали с докладами и сообщениями на предприятиях и в НИИ города и области.

      Под руководством профессора Соколова Л.Д. были организованы постоянно действующий областной семинар по теории пластической и термической обработки металлов и областная школа металловедов по направлению "Физические основы механического, технологического и эксплуатационного поведения металлов".

      70-е гг. научные школы металлургического факультета получили наибольшее развитие. Аспиранты и сотрудники металлургического факультета по результатам научных исследований в большом количестве защищали кандидатские диссертации и становились преподавателями не только на кафедрах металлургического факультета, но и на кафедрах других факультетов нашего вуза.

  • Научные достижения факультета
  • Теория и технология литейно-металлургических процессов
    • Обширные многоплановые исследования проведены преподавателями факультета совместно с производственниками в области литейно-металлургических процессов и сплавов.

      В период длительной работы доктора технических наук, профессора А.А. Рыжикова выполнены разработки по модифицированию ковкого и высокопрочного чугунов, механизации и автоматизации технологических процессов литья с Горьковским автомобильным заводов, разрабатывались и внедрялись технологии рафинирования алюминиевых сплавов, новый процесс литья под низким давлением на Заволжском моторном заводе.

      На заводе "Красное Сормово" освоены технологические процессы плавки и литья герметичных судовых деталей из бронз и латуней. Освоена технология суспензионного литья крупных стальных отливок на Чебоксарском заводе промышленных тракторов.

      Основными направлениями научной деятельности доктора технических наук, профессора Г.И. Тимофеева являются совершенствование технологии плавки и литья цветных сплавов, повышение плотности и герметичности отливок, исследование специальных видов литья, освоение литья под низким давлением, САПР литейной технологии и оснастки и др.

      Доктор технических наук, профессор И.О. Леушин выполняет научные исследования по автоматизации технологической подготовки заготовительных производств машиностроения, применению математических моделей и современных информационных технологий в сфере литейного производства, физико-химии литейно-металлургических процессов, специальных способов литья. Результаты разработок реализованы на ряде предприятий Нижегородского региона (Горьковский автомобильный завод, Заволжский моторный завод, "Теплообменник" и др.).

      Комплекс теоретических и экспериментальных разработок, позволяющих решать проблемы повышения плотности, однородности строения и выхода годного стальных отливок ответственного назначения из легированных и углеродистых сталей выполнил доктор технических наук, профессор Е.А. Чернышов. Разработана технология получения корпусных отливок массой до 8 тонн в тонкостенных металлоболочковых формах, для корпусных заготовок из Cr- Ni-Mo-V- стали массой 8 тонн разработан оптимальный режим термической обработки. Одним из направлений исследований явилось создание технологии повышения физико-химической однородности отливок с помощью электрошлаковой подпитки техническим железом. Выполнен и целый ряд других работ.

      Преподавателями факультета проведены и многие другие исследования в области литейного производства, опубликованные в периодической печати, сборниках научных трудов ФМВТ НГТУ и др. изданиях.

      Теплофизические процессы кристаллизации металлов, автоматизация и экология промышленных печей

      На протяжении всех лет существования кафедры "Теплофизика, автоматизация и экология печей" научными направлениями были:

      1. совершенствование конструкций и методов эксплуатации промышленных печей;
      2. исследование гидродинамики теплопередачи и затвердевания при формировании обычных и непрерывных слитков и отливок.
      Наиболее важные результаты получены по следующей тематике:
      1. исследование влияния конструктивных особенностей прибыльных надставок на тепловую работу изложницы;
      2. исследование на физических моделях динамических процессов центробежного литья многослойных отливок;
      3. совершенствование конструкций методов эксплуатации промышленных печей;
      4. моделирование гидродинамических процессов при заполнении изложницы и непрерывной разливке стальных слитков при различных способах подвода расплава;
      5. исследование формирования непрерывного полого слитка на литейно- прокатном агрегате спирального типа;
      6. - физическое моделирование гидродинамических и теплофизических процессов в кристаллизаторах машин горизонтального непрерывного литья заготовок;
      7. исследование формирования непрерывных горизонтальных ферросплавных заготовок на холодных и легкоплавких моделях;
      8. разработка технологии и оборудования щелевой многоручьевой непрерывной отливки заготовок из конструкционных и инструментальных с талей;
      9. математическое исследование влияния внешних воздействий на развитие двухфазной зоны при затвердевании бинарных сплавов;
      10. физическое и математическое моделирование процессов электрогидроимпульсной обработки жидкого и кристаллизующегося металла;
      11. определение оптимальных параметров внешних воздействий на расплав в ковше и кристаллизаторе МНЛЗ;
      12. разработка и освоение методик автоматизированного проектирования пресс- форм литья с кристаллизацией под давлением.

      Кафедра имеет тесные связи с предприятиями и организациями страны. Это ГАЗ Горьковский машиностроительный завод, завод "Красное Сормово". Горьковский металлургический завод, ЦНИИИМ (г.Москва), ИПЛ АН УССР (г.Киев), Укр НИИМет (г.Харьков), ПКБ (г.Николаев) и др. Результатами активных научных работ были докторские диссертации Акименко А.Д., Китае- ва Е.М., Ульянова В.А. Защитили кандидатские диссертации Вершинин П.И., Казановин Л.Б., Майоров Н.П., Китаев Е.М., Гаин Н.С., Фульмахт В.В., Сив-ков В.Л., Ульянов В.А., Гущин В.Н., Трухин М.К., Ларин М.А., Владими- ров Э.А., Орлов Л.П., Стоянов А.Ю., Слуцкий Б.И., Земсков Г.А. и др. По результатам работ защитили кандидатские диссертации Титов Н.А, Осин М.В., Салюков О.А., Козлов А.И., Кузелев М.Я, Модылевский В.Б., Волгунин А.Л., Богутская С.М., Руслов В.Н., Бузин А.А., Лебедев Г.И., Смольков А.Н., Емельянов В.А. и др.

      Скворцов А.А. с сотрудниками кафедры выполнили многочисленные работы по модернизации и рационализации печных хозяйств ковочных, термических и плавильных цехов заводов "Красное Сормово", "Теплоход", "Автогаз", "Красная Этна" и др. Это разработки новых схем по получению контролируемых по углеродному потенциалу атмосфер и использованию отбросного азота, в том числе для объединения "Нормаль"; разработка новых конструкций ванн горячего цинкования с внутренними нагревателями для заводов "Сантехдеталь" и Таганрогского металлургического завода, разработка и исследование основных теплонапряжённых элементов плазменно-дуговых плавильных печей для ЦНИИ "Прометей".

      Проведены неординарные, а по многим позициям блестящие и пионерские научные работы в области технологии непрерывной и обычной разливки железоуглеродистых и цветных сплавов, которые были внедрены не менее чем на трех десятках заводов нынешнего СНГ.

      Следует отметить работы на уровне "ноу-хау", связанные с непрерывной и обычной ручной разливкой металлов при использовании различного рода внешних воздействий: тепловых экранов, водоохлаждаемых вибро-холодильников, электрогидроимпульсного воздействия и др.

      Проблемы пластичности, прочности, разрушения и предельные состояния металлов

      Научные исследования сотрудников кафедры "Обработка металлов давлением", а впоследствии кафедры "Металловедение, термическая и пластическая обработка металлов", посвящены вопросам пластичности, упрочнения, сопротивления деформации, предельным состояния материалов.

      Доктор технических наук, профессор Л.Д.Соколов со своими учениками изучал различные вопросы в области металловедения и физики металлов, температурно-скоростные зависимости сопротивления деформации и пластичности металлов и сплавов. Рассмотрены прикладные вопросы пластической деформации при разных способах обработки металлов давлением, предложены расчеты на усталостную прочность ответственных деталей прокатного и кузнечного оборудования.

      Закономерности поведения предельной деформации и их применение в обработке металлов давлением для разработки оптимальных процессов и оценки качества изделий исследовал доктор технических наук, профессор В.А. Скуднов. В его работах и сотрудников последних лет рассматриваются проблемы оценки надежности и остаточного ресурса изделий, работоспособности сталей, структурно-энергетические состояния металлов после разных видов упрочняющих обработок.

      Значительное внимание уделяется оценке оптимальных состояний материалов с помощью комплексов разрушения синергетики, которые являются развитием теории механических испытаний. Рассматриваются новые представления и оценки предельного состояния поликристаллических тел с позиций синергетики.

      В 1997-2001 и 2002-2006 гг. кафедра включается в выполнение Федеральной целевой программы "Интеграция" академической и вузовской науки в рамках учебно-научного центра НГТУ "Физические технологии в машиноведении" по программе объединенной лаборатории кафедры "Физика трения, деформации и разрушения". По этой проблеме защищены диссертации - три докторские: Глинер Р.Е. (2001), Пачурин Г.В. (2003), Мишакин В.В. (2004) и три кандидатские: Краев А.П. (1998), Захаров С.Ю. (2001), Лещев В.Г. (2004). Подготовлены еще три диссертации: Борисовой С.А., Говядинова С.Ю. Всего с 1961 по 2004 г. на кафедре защищено 7 кандидатских, 8 докторских и 18 магистерских диссертаций.

      Выполнена кафедрой госбюджетная НИР "Разработка фундаментальных основ создания новых материалов с заданными свойствами" по разделам:

      1. "Разработка фундаментальных уравнений связи характеристик предельного состояния машиностроительных материалов с величиной зерна" (1998-2000);
      2. "Разработка комплексных критериев и новых методов оценки возможностей материалов" 2001-2002".

      Эти работы позволили выполнить обобщение предельных состояний 150 марок сталей в 600 состояниях. По указанной проблематике опубликовано более 80 научных статей, издана книга авторов Бунатяна Г.В., Скуднова В.А., Хабемяна А.И. Холодное выдавливание деталей формующей технологической оснастки. - М.: Машиностроение, 1998г. - 182 с.

  • Теплофизические процессы кристаллизации металлов, автоматизация и экология печей
    • На протяжении всех лет существования кафедры "Теплофизика, автоматизация и экология печей" научными направлениями были:
      - совершенствование конструкций и методов эксплуатации промышленных печей;
      - исследование гидродинамики, теплопередачи и затвердевания при формировании обычных и непрерывных слитков и отливок.


      Наиболее важные результаты получены по следующей тематике:

      1. исследование влияния конструктивных особенностей прибыльных надставок на тепловую работу изложницы;
      2. исследование на физических моделях динамических процессов центробежного литья многослойных отливок;
      3. совершенствование конструкций, методов эксплуатации промышленных печей;
      4. моделирование гидродинамических процессов при заполнении изложницы и непрерывной разливке стальных слитков при различных способах подвода расплава;
      5. исследование формирования непрерывного полого слитка на литейно- прокатном агрегате спирального типа;
      6. физическое моделирование гидродинамических и теплофизических процессов в кристаллизаторах машин горизонтального непрерывного литья заготовок;
      7. исследование формирования непрерывных горизонтальных ферросплавных заготовок на холодных и легкоплавких моделях;
      8. разработка технологии и оборудования щелевой многоручьевой непрерывной отливки заготовок из конструкционных и инструментальных сталей;
      9. математическое исследование влияния внешних воздействий на развитие двухфазной зоны при затвердевании бинарных сплавов;
      10. физическое и математическое моделирование процессов электрогидроимпульсной обработки жидкого и кристаллизующегося металла;
      11. определение оптимальных параметров внешних воздействий на расплав в ковше и кристаллизаторе МНЛЗ;
      12. разработка и освоение методик автоматизированного проектирования пресс- форм литья с кристаллизацией под давлением.

      Кафедра имеет тесные связи с предприятиями и организациями страны. Это ГАЗ, Горьковский машиностроительный завод, завод "Красное Сормово". Горьковский металлургический завод, ЦНИИИМ (г.Москва), ИПЛ АН УССР (г.Киев), Укр НИИМет (г.Харьков), ПКБ (г.Николаев) и др. Результатами активных научных работ были докторские диссертации Акименко А.Д., Китае- ва Е.М., Ульянова В.А. Защитили кандидатские диссертации Вершинин П.И., Казановин Л.Б., Майоров Н.П., Китаев Е.М., Гаин Н.С., Фульмахт В.В., Сив-ков В.Л., Ульянов В.А., Гущин В.Н., Трухин М.К., Ларин М.А., Владими- ров Э.А., Орлов Л.П., Стоянов А.Ю., Слуцкий Б.И., Земсков Г.А. и др. По результатам работ защитили кандидатские диссертации Титов Н.А, Осин М.В., Салюков О.А., Козлов А.И., Кузелев М.Я, Модылевский В.Б., Волгунин А.Л., Богутская С.М., Руслов В.Н., Бузин А.А., Лебедев Г.И., Смольков А.Н., Емельянов В.А. и др.

      Скворцов А.А. с сотрудниками кафедры выполнили многочисленные работы по модернизации и рационализации печных хозяйств ковочных, термических и плавильных цехов заводов "Красное Сормово", "Теплоход", "Автогаз", "Красная Этна" и др. Это разработки новых схем по получению контролируемых по углеродному потенциалу атмосфер и использованию отбросного азота, в том числе для объединения "Нормаль"; разработка новых конструкций ванн горячего цинкования с внутренними нагревателями для заводов "Сантехдеталь" и Таганрогского металлургического завода, разработка и исследование основных теплонапряжённых элементов плазменно-дуговых плавильных печей для ЦНИИ "Прометей".

      Проведены неординарные, а по многим позициям блестящие и пионерские научные работы в области технологии непрерывной и обычной разливки железоуглеродистых и цветных сплавов, которые были внедрены не менее чем на трех десятках заводов нынешнего СНГ.

      Следует отметить работы на уровне "ноу-хау", связанные с непрерывной и обычной ручной разливкой металлов при использовании различного рода внешних воздействий: тепловых экранов, водоохлаждаемых вибро-холодильников, электрогидроимпульсного воздействия и др.

      Проблемы пластичности, прочности, разрушения и предельные состояния металлов

      Научные исследования сотрудников кафедры "Обработка металлов давлением", а впоследствии кафедры "Металловедение, термическая и пластическая обработка металлов", посвящены вопросам пластичности, упрочнения, сопротивления деформации, предельным состояния материалов.

      Доктор технических наук, профессор Л.Д.Соколов со своими учениками изучал различные вопросы в области металловедения и физики металлов, температурно-скоростные зависимости сопротивления деформации и пластичности металлов и сплавов. Рассмотрены прикладные вопросы пластической деформации при разных способах обработки металлов давлением, предложены расчеты на усталостную прочность ответственных деталей прокатного и кузнечного оборудования.

      Закономерности поведения предельной деформации и их применение в обработке металлов давлением для разработки оптимальных процессов и оценки качества изделий исследовал доктор технических наук, профессор В.А. Скуднов. В его работах и сотрудников последних лет рассматриваются проблемы оценки надежности и остаточного ресурса изделий, работоспособности сталей, структурно-энергетические состояния металлов после разных видов упрочняющих обработок.

      Значительное внимание уделяется оценке оптимальных состояний материалов с помощью комплексов разрушения синергетики, которые являются развитием теории механических испытаний. Рассматриваются новые представления и оценки предельного состояния поликристаллических тел с позиций синергетики.

      В 1997-2001 и 2002-2006 гг. кафедра включается в выполнение Федеральной целевой программы "Интеграция" академической и вузовской науки в рамках учебно-научного центра НГТУ "Физические технологии в машиноведении" по программе объединенной лаборатории кафедры "Физика трения, деформации и разрушения". По этой проблеме защищены диссертации - три докторские: Глинер Р.Е. (2001), Пачурин Г.В. (2003), Мишакин В.В. (2004) и три кандидатские: Краев А.П. (1998), Захаров С.Ю. (2001), Лещев В.Г. (2004). Подготовлены еще три диссертации: Борисовой С.А., Говядинова С.Ю. Всего с 1961 по 2004 г. на кафедре защищено 7 кандидатских, 8 докторских и 18 магистерских диссертаций.

      Выполнена кафедрой госбюджетная НИР "Разработка фундаментальных основ создания новых материалов с заданными свойствами" по разделам:

      1. "Разработка фундаментальных уравнений связи характеристик предельного состояния машиностроительных материалов с величиной зерна" (1998-2000);
      2. "Разработка комплексных критериев и новых методов оценки возможностей материалов" 2001-2002".

      Эти работы позволили выполнить обобщение предельных состояний 150 марок сталей в 600 состояниях. По указанной проблематике опубликовано более 80 научных статей, издана книга авторов Бунатяна Г.В., Скуднова В.А., Хабемяна А.И. Холодное выдавливание деталей формующей технологической оснастки. - М.: Машиностроение, 1998г. - 182 с.

  • Научно-технологическая школа порошковой металлургии
    • На кафедре металловедения - материаловедения в 1950-1980 гг. наиболее важными в научном отношении явились исследования по теории и технологии прокатки, прессования и спекания металлических порошков. Эти работы выполнялись впервые в РСФСР и СССР по идеям и под руководством профессора Г.И.Аксенова, особенно после пуска в работу специально сконструированного экспериментального прокатного стана для прокатки металлических порошков с электроприводом 30 мая 1950 года.

      Стан был собран в мастерских Горьковского политехнического института, которыми руководил Н.А. Малеханов.

      Первоначальные исследования выполняли аспиранты А.Н.Николаев и Ю.Н.Семенов.

      Специалист по обработке металлов давлением А.Н. Николаев занимался установлением закономерностей формования порошков при прокатке и в 1953 г. защитил кандидатскую диссертацию "Изучение явлений, происходящих при прокатке порошков". Инженер Ю.Н. Семенов больше изучал вопросы технологии прокатки и спекания порошков , разработки конкретных порошковых прокатных материалов. Созданы в 50-е годы технологии получения никелевой ленты для электровакуумной промышленности, ленты электротехнической из железного порошка производства Института металлокерамики и специальных сплавов АН УССР (Киев), пористой ленты из порошка карбонильного никеля для фильтрования жидких сред, пластин твердого сплава. В.К.Сорокин разработал технологию изготовления порошковых поршневых колец автомобильных двигателей.

      В 50-е годы в аспирантуре Горьковского политехнического института обучались также инженеры В.Г. Хромов и Л.А. Пырялов. Исследования по прокатке порошков молибдена, вольфрама, хрома провел В.Г. Хромов в работах, выполнявшихся совместно с ЦНИИЧЕРМЕТ. Наиболее обширные работы проведены по разработке технологий изготовления беспористых лент из порошков гидридно-кальциевого и электролитического титана. Они составили основу кандидатской диссертации В.Г.Хромова, защищенной в 1964 г.

      Л.А. Пырялов выполнял с 1954 г. исследования по получению пористых лент, проницаемых для жидкостей. Он впервые в СССР провел обработку опытных данных по гидравлическому сопротивлению пористых листов из железного порошка в критериальном виде. Диссертация защищена в 1965 г.

      Исследовательские группы Горьковского политехнического института в 1960-1970-е годы выполнили цикл работ по разработке ряда порошковых прокатных материалов. Первая разновидность фильтровального материала из порошка ПХ18Н9Т совместного восстановления ЦНИИЧЕРМЕТ зарегистрирована за № 21134 от 21.12.60 г. в Комитете по делам изобретений и открытий при СМ СССР (В.К. Сорокин , В.М. Щекин). Материал с тонкостью фильтрации 5 мкм, получивший в дальнейшем марку ФНС-5, соответственно зарегистрирован 17.07.62 г. за № 30627. На него в 1963 г. утвержден паспорт , для выпуска материала создан опытный участок в IV квартале 1965 г. , а с апреля 1966 г. Выксунский металлургический завод начал промышленную поставку фильтровальной ленты ФНС-5 серийному заводу. По договорам с ГОСНИИалмаз (Москва) разработан впервые в СССР инструмент для распиливания кристаллов природного алмаза (Г.Ф. Тихонов, В.К. Сорокин, В.М. Щекин).

      А.В.Сивов исследовал процессы получения листовых порошковых биметаллов, в работах Л.С. Боковой с участием В.Г. Хромова и В.А. Оноприенко исследована прокатка ленты из порошка АПС. М.В. Мальцев занимался вопросами теории и технологии прокатки металлических порошков. Особенностью опытов являлось получение ленты с одинаковой относительной плотностью по всей ширине и краями прямоугольной конфигурации.

      Ю.А. Шоткин провел исследования горячей прокатки пористых заготовок, предварительно сформованных из металлических порошков. Этим способом, в частности, был получен материал из композиции нихром - нитрид бора. В.Г. Хромов по договору с Всесоюзным институтом титана изучил получение пористых листов из порошка электролитического титана. Разработке технологии изготовления фильтровальных материалов для химической промышленности из распыленных порошков ПРХ18Н9 и ПРН со сферической формой частиц посвящены исследования В.А Хренова. Возможность прокатки лент толщиной 0,3...2,7 мм с пористостью 23...38% достигнута применением технологии конгломерирования исходных сферических порошков. Изготовление пористых листов было освоено в производстве на Красно-Пахорском заводе металлокерамических изделий (Московская обл.).

      Обширные исследования выполнили С.Н. Бошин, А.В. Сивов, Ю.А. Шоткин по получению антифрикционных порошковых листовых материалов и изучению их свойств. По проблеме создания листовых материалов для уплотнительных узлов машин работали в разные годы А.Н. Николаев, В.М. Парышев, Л.А. Пырялов, Ю.А. Шоткин и др. Одним из направлений являлись поисковые исследования А.Н. Николаева, В.Г. Хромова, Ю.А. Шоткина по созданию инструментальных быстрорежущих сталей и карбидосталей совместно с рядом организаций г. Москвы.

      Исследовательская группа В.К. Сорокина, В.М. Щекина с сотрудниками работала в направлении создания слоистых порошково-сетчатых фильтровальных материалов. С 1972 г. этой группой начат цикл обширных исследований по получению тонколистовых алмазосодержащих материалов для отрезных кругов электронной промышленности. Позже в них участвовали Ю.А. Шоткин, Т.М. Колосова и др.

      В.А.Васильев в период работы на кафедре МТПОМ, выполняя исследования по порошковой металлургии, разработал теоретические основы и способы управления структурой металлических материалов , обеспечивающей их работоспособность в установках электролиза воды в условиях отсутствия влияния гравитационного поля. Показано, что для успешной работы токоподводов с низкими значениями потенциалов на аноде и катоде необходимо иметь материалы с тремя группами поровых сквозных каналов. На основе уравнений свободной энергии системы, условий трансверсальности функционала и уравнения кривой диаметрального сечения мениска определены размеры каналов трипористого материала. Совместно с доцентом А.В. Сивовым созданы новые материалы марок Н-ПМ и Т-ПМ семи модификаций каждого, на основе которых сотрудниками СКТБЭ разработаны принципиально новые устройства для электролиза воды, концентраторы кислорода и углекислого газа, электрофоретические установки для разделения и очистки биологически активных препаратов, работоспособных в различных условиях: наличия и отсутствия гравитационного поля, перегрузок, низких температур. Эти устройства отличаются от имеющихся аналогов низким энергопотреблением, меньшими весовыми и габаритными характеристиками, большим ресурсом. Разработан новый способ комбинированного спекания изделий из порошков металлов и сплавов. Созданные материалы открывают перспективы для разработки нового класса устройств, таких как автономные электрохимические генераторы кислот и щелочей.

      Исследования выполнялись под руководством Е.И. Астрова, А.Н. Николаева, В.К. Сорокина, Г.Ф. Тихонова и др. Новое направление исследований по электроимпульсному спеканию при прокатке и прессовании металлических порошков развивает И.М. Мальцев. Пористую структуру и свойства ряда материалов никель-молибден исследовал В.А. Хренов, свойства алмазосодержащих материалов изучены в работах Т.М. Колосовой.

      Промышленное производство порошкового проката организовано на Выксунском металлургическом заводе. Цех пористого проката под руководством Л.С. Шмелева, принятый в эксплуатацию 29 декабря 1970 г., освоил более семидесяти видов порошкового проката (данные 1990гг.) .

  • Технология лазерной обработки материалов


    • В 1994 г. на кафедре МТНМ организована лазерная лаборатория. За 1996-1998 гг. защитили кандидатские диссертации А.Л. Голованов по изучению трещинообразования при лазерной закалке сталей, С.В.Костромин по закономерностям формирования и изменения свойств поверхностных слоев сталей при лазерной термической обработке, Т.А. Горшкова по исследованиям формирования структуры и свойств поверхностных слоев конструкционных и инструментальных сталей при лазерном легировании.

      Обобщение многолетних исследований по лазерному упрочнению и наплавке выполнено в докторской диссертации Г.Н. Гаврилова, защищенной в 2000 г.

      Кафедра является базовой организацией Нижегородского регионального центра Лазерной ассоциации Российской Федерации.

      В последние годы на кафедре выполняются с участием магистрантов и других студентов специальности "Материаловедение в машиностроении" (группы ММ) исследования по электрофизическим технологиям (И.М. Мальцев), импульсному формованию порошковых композиций (Е.Е. Русин, Т.М. Колосова), разработке и исследованию порошковых композиций на основе железа, никеля и меди (В.К. Сорокин, Н.А. Мурашова). Последняя работа прошла государственную регистрацию НИОКР в Федеральном государственном унитарном предприятии "Всероссийский научно-технический информационный центр"

      Продолжаются работы по лазерной обработке материалов, в том числе материалов из металлических порошков (Г.Н. Гаврилов, С.В. Костромин, Т.А. Горшкова), выполняются разработки и изучение свойств различных материалов (Г.Н. Гаврилов, В.А. Хренов).

      Организована при содействии Департамента образования Нижегородской области школа материаловедов для молодых ученых, где обсуждаются вопросы теории и технологии обработки перспективных материалов.

      На базе кафедры создано "Поволжское региональное отделение Научно-методического совета по материаловедению и технологии конструкционных материалов" под руководством заведующего кафедрой, профессора Г.Н. Гаврилова.