22.11.2017

Поиск по сайту

 

  603950, Нижний Новгород, ул. Минина, д.24 Официальная почта: nntu@nntu.ru Факс: +7 (831) 436 94 75     English Instagram Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. АлексееваОфициальная группа ВКонтакте Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. АлексееваNizhny Novgorod State Technical UniversityТелеграмм-канал Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева

Научная работа



































































В структуре кафедры имеется ряд научно-образовательных лабораторий:

    - стального, чугунного и цветного литья;
    - физико-химических методов жидкофазной обработки металлов и сплавов
    - специальных способов литья;
    - формовочных материалов;
    - контроля качества отливок;
    - физического моделирования тепловых процессов и гидродинамики;
    - хроматографии и газового анализа;
    - теплотехники и автоматизации производства;
    - цифровой и оптической микроскопии;
    - RP-технологий и автоматизации технической подготовки производства. и других.
На базе кафедры действует научно-образовательный центр НГТУ «Материалы и высокотемпературные технологии», "Научно-исследовательская лаборатория высокотемпературных технологий и материалов".

В рамках Программы стратегического развития НГТУ на 2012-2016 гг. кафедрой реализуется проект «Учебно-научный центр ресурсосберегающих и энергоэффективных литейно-металлургических технологий».



В составе материальной базы имеются современное технологическое, лабораторное оборудование и контрольно-измерительные приборы:

    - установки индукционной плавки металлов и сплавов;
    - нагревательные печи;
    - комплект лабораторных приборов для контроля свойств и характеристик формовочных материалов и смесей;
    - оборудование для подготовки материалов;
    - хроматограф, газоанализатор, тепловизор;
    - цифровой металлографический комплекс;
    - 3D-сканер с возможностями проведения быстрых измерений реальных объектов и их оцифровки с целью дальнейшей работы в рамках IT-технологий подготовки производства;
    - 3D-принтер, использующий современные технологии быстрого прототипирования для получения моделей и деталей оснастки;
    - высокопроизводительные персональные компьютеры, оснащенные современным программным обеспечением для компьютерного моделирования литейно-металлургических процессов;
    - графическая станция с программным обеспечением, позволяющим в короткие сроки разрабатывать 3D-модели отливок, литниково-питающих систем, технологической оснастки.
Кафедра имеет многолетний опыт успешного сотрудничества с предприятиями и организациями региона в части создания совместных научно-исследовательских лабораторий, выполнения хозяйственных договоров на создание и передачу научно-технической продукции, оказания консультационных услуг по вопросам развития инновационной структуры, внедрения новых технических решений, обеспечения энергоэффективности, ресурсосбережения и экологической безопасности производственных технологий.

  • Основные научные направления кафедры:
      1. - ресурсосбережение в металлургии и заготовительных производствах машиностроения;
        - применение техногенных отходов в литейно-металлургических технологиях;
        - обеспечение экологической безопасности литейно-металлургических производств;
        - разработка новых материалов для машиностроения и металлургии;
        - совершенствование базовых промышленных технологий при производстве литых заготовок из чугуна, стали и сплавов цветных металлов;
        - модернизация технических и технологических схем термической обработки и литья заготовок;
        - технологический аудит и техническое перевооружение заготовительных производств машиностроения;
        - автоматизация технологической подготовки литейного производства;
        - математическое моделирование литейных процессов, в том числе с использованием современных IТ-технологий;
        - инноватика литейно-металлургических производств;
        - разработка энерго- и материалосберегающих технологий нагрева, термической обработки и выплавки металлов;
        - инжиниринговые услуги в области энерго- и материалосберегающих технологий в литейно-металлургическом производстве;
        - разработка технологий разливки и формирования непрерывнолитых заготовок, слитков и отливок при использовании статических и динамических внешних воздействий;
        - улучшение качества стальных слитков;
        - экологический аудит и экспертиза технологических процессов и агрегатов;
        - разработка материалов для новой техники;
        - теплотехнические расчёты, конструирование, строительство, ремонт и эксплуатация промышленных нагревательных и плавильных печей, а также печей бытового печей и нагревательных устройств;
        - автоматизация печей и вспомогательного оборудования.
      2. Фото к основным научным направлениям кафедры

      3. Кафедра является базовой для Нижегородского регионального отделения Российской ассоциации литейщиков и поддерживает тесные творческие связи с промышленностью региона (более 30 предприятий, в том числе ОАО «ГАЗ», Выксунский металлургический завод, ОАО «РУСПОЛИМЕТ», ОАО «Нормаль», Нижегородский машиностроительный завод, Арзамасский приборостроительный завод, Зеленодольский завод им. А.М. Горького, Чебоксарский агрегатный завод, Кировский машиностроительный завод им. 1 Мая, ПКО «Теплообменник», ОАО «Правдинский радиозавод», ОАО «НИТЕЛ» и др.).

        К участию в НИР как исполнители привлекаются в том числе магистранты и аспиранты, а в качестве научных руководителей выступают ведущие профессора и доценты.

  • Примеры НИР, выполненных в период с 2010 года:
      1. - Разработка технологии низкотемпературного прокаливания оболочковых форм для точного стального литья;
        - Профилактика образования на титановом литье поверхностного слоя повышенной твердости;
        - Повышение технологического выхода годного и качества стальных отливок ответственного назначения;
        - Применение отходов нефтехимических производств в литейно - металлургических технологиях;
        - Применение отходов производства автомобилей в литейно - металлургических технологиях;
        - Повышение технологичности экологически безопасных литейных стержней на жидкостекольном связующем;
        - Совершенствование технологии производства пенокерамических фильтроэлементов для рафинирования металлических расплавов на основе применения кремнезольных связующих;
        - Развитие "кислородного процесса" при изготовлении алюминиевых отливок ответственного назначения на машинах литья под давлением с холодной камерой прессования;
        - Повышение эксплуатационного ресурса технологической оснастки для горячей объемной штамповки на основе рационального микролегирования стали;
        - Оптимизация технологии изготовления отливок ответственного назначения из алюминиевых сплавов методом литья под низким давлением;
        - Совершенствование технологических схем изготовления отливок методами литья в кокиль, по выплавляемым моделям и под высоким давлением с использованием систем компьютерного моделирования литейных процессов и прогнозирования образования дефектов;
        - Повышение эксплуатационного ресурса стержневых ящиков в мелкосерийном производстве изделий ответственного назначения с применением RP - технологии;
        - Разработка состава экономнолегированных чугунов и методов их внепечной обработки для обеспечения высокого уровня эксплуатационных характеристик изделий;
        - Разработка способов подвода расплава с закручивающим эффектом в кристаллизаторы МНЛЗ;
        - Разработка и исследование вихрегасящих и гидростабилизирующих технологий в промковшах МНЛЗ;
        - Разработка высокотемпературного реактора пиролиза углеводородного сырья с получением синтез газа для производства синтетического моторного топлива;
        - Разработка фундаментальных основ создания новых металлических, неметаллических и композиционных материалов;
        - Разработка конструкции кожухотрубного теплообменника ваграночных газов;
        - Оптимизация состава стержневой смеси и технологии изготовления стержней для алюминиевого литья;
        - Разработка технологии литья биметаллических пресс - поршней для машин литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования;
        - Разработка технологии литья по выплавляемым моделям без использования аммиачной сушки;
        - Разработка и исследование технологической установки для генерации и подачи кислородсодержащей смазки в рабочую полость пресс -форм литья под давлением алюминиевых сплавов;
        - Разработка технологии производства инструмента деформации - матрица и пуансон.